发电企业管理效益增值专家
19年深耕细作,帮助800多家发电企业提质增效
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现场实录

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副标题

春华秋实结硕果,风劲扬帆正当时。历经7个月,在田集电厂及推进办的支持下,热控专业安全文明生产“上台阶、创标杆”工作从起步到成长,从无序到有序,圆满完成了既定的创建目标。在整个过程中专业和班组全员参与,所有维护单位通力配合,充分发挥出了一线员工贴近现场、掌握设备的特点,打赢了2022年度这场提升战斗力的硬仗,为精细化设备管理维护打下了基础、为安全稳定运行贡献出力量。热控专业的特点就是设备类型多...
2022-12-21
近日,中国施工企业管理协会发布《关于表彰2022-2023年度国家优质工程奖决定》 ,由公司负责建设、管理、运营的华电广州增城燃气冷热电三联供工程榜上有名,获得“2022-2023年度国家优质工程奖”。
2022-12-21
华电顺德清远(英德)经济合作区热电联产(2×9F级)项目为广东省重点发电工程,本期建设2套F级改进型燃气—蒸汽联合循环机组及相应的公用设施,预留后续一台机组的扩建场地,占地面积9.17万㎡,总建筑面积3.16万㎡,单机容量达501.6MW,是目前已投产的全国单机发电容量最大的9F级双轴重型燃机项目。
2022-12-19
编者按:产业工人是工人阶级中发挥支撑作用的主体力量,是创造社会财富的中坚力量,是创新驱动发展的骨干力量,是实施制造强国战略的有生力量。党的十八大以来,习近平总书记站在党和国家工作全局的战略高度,就产业工人队伍建设作出一系列重要论述,明确要求就新时期产业工人队伍建设改革提出总体思路和系统方案,为推进新时期产业工人队伍建设改革提供了基本遵循和行动指南。
2022-12-16

7S管理目视化实战训练

基本信息

课题时间:1-2天(6小时/天)

授课讲师:立正顾问机构专家团队

学员人数:30人为最佳,基于效果考虑最多建议不超过50人

授课对象:适用于发电企业各职能各层级人员

授课形式:理论授课+图片案例展示+小组讨论+案例分析+实操演练


课程优势

※ 立正原创课程,现场管理精品!

※ 突破传统教育,浓缩发电企业多年推行经验!!

※ 顾问团队实力组合,现场、现物、现实--亲自实践!!!

※ 在中国,不知道7S的发电企业不多,7S推行满意的发电企业不多!现场管理改善意识高的发电企业日渐增多!

※ 如果您推行7SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等项目阻力重重,不能势如破竹!那不如从现场管理基石--7S开始,它将会给您带来意想不到的效果!

※ 如果您的客户认为您的发电企业在品质、效率、发电企业形象等上还有较大的改善空间!是因为您还没有体会7S精髓!据经验而得,一个未推行7S的发电企业,若有效推行7S,效率将可直升至少30% !

※ 本次不仅培训那么简单,需要学员到现场实际操作,应用学到7S知识,技能和方法,打造样板区,真正做到“知行合一”!


培训目标

1.人员精神面貌,素养士气提升,焕然一新

2.建立一整套生产持续改善系统文件

3.建立标准化的作业程序

4.发电企业人才储备,完善自我复制、自我造血功能

5.公司环境大大改善,7S效果提升


培训特色

1.可操作性:从正在开展的7S项目中整理出的大量实施方法和案例,聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升。力争培训完备后发电企业可以自行开展。

2.系统提高:锁定相关管理人员能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能。目视化实施成功的关键在于人的心智改变、人的潜能的开发。本课以提升全员参与为准绳,建立一套全员参与的科学体系,确保轰轰烈烈开始、科学严谨实施、持续不断前进,不走回头路。

3.寓教于练:知名发电企业实际案例分析,实用性强,理论培训立即转化为生产力。

4.以“意识”启发心智;以“技法”传授技能;以“案例”讲述实践;整场关注实战。

5.知识体系化:把实施目视化和开展7S、TPM、TQM、SOP活动有机结合起来,形成公司系统化文件。


课程大纲


第一章   意识变革(目视化与7S的关系)


1.看图说话:做了?还是做好了?(发电企业大量照片展示)

2.对发电企业的再认识:传统发电企业的优势正在消逝,生产的目的到底是什么?

3.7S管理是精益生产的基础

4.思考「为什么公司变差」:差公司的三个特点

5.员工「为什么……」脏、偷懒

6.改变、提高员工意识是领导的任务

7.赚钱的7S:误解—行动---结果

8.7S是问题显现化的手段/改革的手段

9.7S的世界观彻底改变方法

10.目视化和7S的关系(目视化是7S实施成果的具体展现)


第二章:7S现场目视化管理标准(优秀发电企业的标准+图片案例展示)


目视管理的定义及目的

1.目视管理的推进标准

2.划线目视管理标准

3.工厂基础设施目视化(标准+图片案例展示)

4.生产现场目视化管理(标准+图片案例展示)

5.办公区目视化(标准+图片案例展示)

6.电器设备控制目视化(标准+图片案例展示)

7.作业工具目视化(标准+图片案例展示)

8.质量检测管理目视化(标准+图片案例展示)

9.物料管理目视化(标准+图片案例展示)

10.消防安全管理目视化(标准+图片案例展示)


第三章:看板管理(优秀发电企业的标准+图片案例展示)


1.看板管理的重要性

2.看板的制作要求

3.看板讲解

   1)生产综合管理看板

   2)生产计划、实绩管理看板

   3)主要指标看板的标示方法

   4)质量看板

   5)改善提案看板

   6)生产信息及时动态公布板

   7)车间项目管理看板

   8)关键工序控制展示板

   9)车间学习园地

   10)车间多功能工展示看板

   11)车间平面布局看板

   12)工艺流程展示板

   13)常见问题与预防方法

   14)班组绩效管理看板

   15)7S精益宣传看板

   16)公告栏看板的标示方法

   17)库房流程看板

   18)公司文化宣传看板

4.学员演练:看板制作


第四章   7S目视化的推行方法


目视化标准化实施模式14步曲

1.现场诊断实施方法

2.推进组织的建立(发电企业案例)

3.推进计划的制定方法(发电企业案例)

4.教育培训

5.样板区的实施步骤(选定-现场诊断-现场指导-现场发现问题-现场改善-样板区验收-样板区建立-样板区参观学习-表彰-持续改进)分小组演练

6.编制整改方案及实施办法

7.宣传造势:看板、内刊编制(案例)、标语、征文等

8.动员大会的开展方法(发电企业案例)

9.样板区实施与指导

10.样板区成果发布(标准案例分享),也可用着自行实施的项目跟踪及小结

11.全面导入:水平展开方法

12.巡回检查与定期评价

13.建立激励机制:

   1)改善提案活动建立方法(学员演练)

   2)大课题的实施

14.维持及标准化管理

SOP实施方法

发电企业案例分享


课程回顾总结及学员提问交流

备注:具体实施的课程内容,可根据客户实际需求做相应调整

文章分类: 现场管理课程
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